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目录1

1 国内外球团生产状况1

1.1 国外球团生产状况1

1.1.1 国外球团生产1

1.1.2 国外球团发展趋势3

1.2 我国球团生产状况与资源需求5

1.2.1 我国球团生产状况5

1.2.2 我国球团发展趋势9

1.2.3 我国钢铁工业现状与球团原料进步10

思考题13

2 球团原料与燃料14

2.1 含铁原料14

2.1.1 天然铁矿石14

2.1.2 铁矿石精矿16

2.2 二次含铁原料16

2.2.1 硫酸渣17

2.2.2 其他二次含铁原料17

2.3.1 黏结剂18

2.3 黏结剂与添加剂18

2.3.2 添加剂21

2.4 燃料21

2.4.1 气体燃料22

2.4.2 固体燃料23

2.4.3 液体燃料23

思考题24

3.1.2 生球质量要求25

3.1.1 造球基本原理25

3.1 造球方法25

3 造球25

3.1.3 造球方法26

3.2 影响造球的因素37

3.2.1 原料水分37

3.2.2 原料的粒度、粒度组成和表面特性38

3.2.3 添加剂的影响39

3.2.4 造球机的工艺参数对造球的影响40

3.2.5 操作工艺条件对造球的影响42

3.3.1 润磨机的特点44

3.3 润磨机44

3.3.2 润磨机主要参数45

3.3.3 润磨机工作原理46

3.3.4 润磨机的应用效果实例46

思考题47

4 球团的焙烧固结48

4.1 生球干燥过程48

4.1.1 生球干燥机理48

4.1.2 干燥过程生球强度的变化49

4.1.3 影响生球干燥的因素50

4.1.4 提高生球破裂温度的途径52

4.2 球团焙烧固结机理53

4.2.1 球团焙烧过程53

4.2.2 球团预热54

4.2.3 球团焙烧的固结机理57

4.2.4 铁矿球团固结的形式59

4.3 焙烧过程的影响因素62

4.3.1 温度63

4.3.2 加热速度63

4.3.4 焙烧气氛64

4.3.3 焙烧时间64

4.3.6 冷却65

4.3.5 燃料性质65

4.3.7 生球尺寸66

4.3.8 硫含量66

4.3.9 孔隙率67

思考题67

5.1 链箅机—回转窑球团工艺操作控制及主要参数69

5.1.1 工艺控制特点69

5 链算机—回转窑球团法69

5.1.2 常见工艺事故分析及预防75

5.1.3 链箅机—回转窑球团生产热工制度81

5.1.4 链箅机—回转窑球团生产工艺质量控制85

5.2 主要设备及结构特点87

5.2.1 回转窑及其工艺参数87

5.2.2 链箅机及其工艺参数90

5.2.3 环式冷却机及其工艺参数93

5.2.4 技术经济指标核算96

5.3.1 实现链箅机均匀布料的新途径97

5.3 链箅机—回转窑球团新技术97

5.3.2 链箅机温度的自动控制98

5.3.3 链箅机和炉箅集管设计技术——CFD模型99

5.3.4 回转窑前部网孔通入二次风技术100

5.3.5 回转窑液压驱动系统100

5.3.6 预测控制系统101

5.3.7 烟气净化及除尘新技术102

5.4 典型厂例103

5.4.1 鞍钢球团厂103

5.4.2 新兴铸管公司链箅机—回转窑氧化球团厂106

思考题110

6 带式机球团法111

6.1 带式机球团工艺过程及主要参数111

6.1.1 焙烧工艺过程111

6.1.2 风流系统和风量平衡115

6.1.3 成品系统118

6.1.4 带式焙烧机主要工艺类型118

6.2 主要设备及结构特点123

6.2.1 布料设备123

6.2.2 带式焙烧机及其结构特点125

6.2.3 风机132

6.2.4 带式焙烧机的操作与控制134

6.3 带式焙烧机球团厂主要技术经济指标139

6.3.1 带式焙烧机生产能力139

6.3.2 单位面积产量140

6.3.3 电热消耗141

6.3.4 球团工序能耗141

6.3.5 膨润土用量142

6.3.6 作业率与检修周期143

6.4.1 包钢带式球团144

6.3.7 产品质量指标144

6.4 典型厂例144

6.4.2 鞍钢带式球团146

思考题152

7 竖炉球团法153

7.1 竖炉炉型及结构153

7.1.1 矩形竖炉153

7.1.2 中国竖炉155

7.2.1 竖炉工艺160

7.2 竖炉工艺及竖炉操作160

7.2.2 竖炉操作162

7.3 竖炉的主要问题及解决途径170

7.3.1 布料机170

7.3.2 辊式卸料器173

7.3.3 排矿设备177

思考题177

8 工艺过程检测与产品质量检验179

8.1 主要工艺参数的测量方法及装置179

8.1.1 料流质量检测179

8.1.2 温度测量装置184

8.1.3 球团厂原料粒度的检测186

8.1.4 生球和成品球团粒度自动检测装置186

8.1.5 自动取样、制样和X射线荧光分析装置189

8.2 料场自动控制190

8.2.1 概述190

8.2.2 料场计算机控制系统190

8.3.1 生球质量标准及检验方法191

8.3 球团质量要求及检验方法191

8.3.2 成品球团质量要求及标准195

8.3.3 成品球团质量检验方法196

思考题214

9 二次含铁原料球团技术215

9.1 硫酸渣球团215

9.1.1 硫酸渣来源及化学组成215

9.1.2 硫酸渣综合利用状况216

9.1.3 硫酸渣球团工艺217

9.2 电炉尘冷压团220

9.2.1 电炉尘的来源及化学成分221

9.2.2 电炉粉尘综合利用状况及措施221

9.2.3 不锈钢电炉尘冷压球团工艺223

9.3 转炉尘冷压团225

9.3.1 转炉尘的化学组成225

9.3.2 转炉尘泥综合利用概况225

9.3.3 转炉尘冷压球团工艺228

思考题229

参考文献230