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目 录1

译序1

第一章混凝土的原材料1

§1—1 水泥1

§1—2 水：水质4

§1—3 细骨料5

§1—4 粗骨料9

第二章外加剂15

§2—1 加气剂15

§2—2 减水剂24

§2—3 缓凝剂29

§2—4 促凝剂31

§2—5 火山灰32

第三章混凝土配合比设计35

§3—1 设计定义35

§3—2 绝对体积36

§3—3 泊罗米定律：水灰比37

§3—4 1—2—4混合物的设计38

§3—5加气混凝土的设计41

的再设计43

§3—6 无气混凝土使用加气剂时配合比43

§3—7 式验用混合物的设计45

§3—8 有减水剂的加气混凝土设计46

§3—9 高水泥系数48

第四章混凝土强度50

§4—1 抗压强度的测定50

§4—2 质量控制检验51

§4—3 造成低强的原因51

§4—4 坍落度试验方法54

§4—5 混凝土强度试件制作55

§4—7 试验与检查56

§4—6 造成低强的责任者56

§4—8 混凝土取芯57

§4—9 温度对混凝土强度的影响57

§4—10 混凝土供应商61

§4—11 产生混凝土低强的不正常环境62

第五章新鲜混凝土64

§5—1 塑性64

§5—2 和易性（工作度）64

§5—3 泌水性65

§5—4 凝结时间（振动极限）66

§5—6 高坍落度混凝土67

§5—5 体积变化（收缩）67

§5—7 加气68

第六章混凝土施工69

§6—1 场地开挖69

§6—2 基础模板69

§6—3 墙体模板69

§6—4 振捣71

§6—5 养护72

§6—6 无色液膜化合物73

§6—7 低温季节施工74

§6—8 热天混凝土施工76

§6—9 控制缝77

§6—10键接缝78

第七章硬化的混凝土80

§7—1 体积变化：收缩80

§7—2 荷载应力82

§7—3 裂缝的类型82

§7—4 配筋86

§7—5 混凝土磨损87

§7—6 混凝土翘曲88

§7—7 伸缩缝88

§7—8 排水89

§7—9 混凝土板的表面修补层90

§7—10混凝土表面的变色91

§7—11发丝裂纹92

§7—12剥落93

§7—13养护94

第八章泵送混凝土96

§8—1 泵送的好处96

§8—2 泵送技术在美国的发展史96

§8—3 泵的种类97

§8—4 泵送混凝土的配料设计98

§8—5 混凝土供应商100

§8—6 泵送承包者101

§8—7 泵送混凝土的问题和原因102

§8—8 泵送轻骨料混凝土104

§8—9 泵送混凝土前的砂浆灌注105

§8—10管道的拆卸106

§8—11泵送作业准备106

第九章露骨混凝土107

§9—1 露骨混凝土的类型107

§9—2 骨料选择107

§9—3 水泥108

§9—4 水平露骨面108

§9—5 骨料大小111

§9—7 养护112

§9—8 配比设计112

§9—6 试板112

§9—9 预制板113

§9—10露石混凝土操作中的砂喷和水喷113

§9—11楼面磨光114

§9—12露石的瑕疵114

§9—13修补方法115

§9—14无砂露石混凝土115

§10—2 修补材料117

第十章混凝土的修补117

§10—1 混凝土的更新117

§10—3 裂缝118

§10—4 裂缝的成因118

§10—5 应力裂缝119

§10—6 环氧树脂120

§10—7 修补基面的预先处理121

§10—8 混凝土溜光面的处理122

§10—9 混凝土的碱性膨胀损坏122

§10—10使用修补材料的注意事项123

§10—11胶乳和聚丙烯树脂改性水泥砂浆124

§10—12磨平与压浆125

§10—13混凝土需要修补的通病126

§10—14混凝土表面麻面或鳞片的修补131

§10—15修补材料的选择132

§10—16混凝土桥的磨损与腐蚀134

§10—17合成胶乳134

§10—18胶乳改性混凝土135

§11—1 污斑与色斑的区别136

第十一章混凝土表面除污136

§11—2 色斑的处理137

§11—3 混凝土的污斑137

§11—4 酸与无酸化学处理138

§11—5 清除浮面污斑的涂膏138

§11—6 环氧树脂、润滑油和油污斑139

§11—7 锈斑和涂料污斑139

§11—8沥青污染139

§11—9 青苔140

§11—10润滑油污斑140

§12—2 现场和试验人员141

§12—3 检查141

§12—1 商业性的试验室141

第十二章检查与试验141

§12—4 训练与经验142

§12—5 试验室的职责142

§12—6 检查范围143

§12—7 检验人员的职权146

§12—8 混凝土的报废147

§12—9 试验室的检查148

§12—10检验人员的试验技能149

第十三章混凝土生产设备150

§13—1 预拌混凝土的早期发展史150

§13—2 现代化的工厂151

§13—3 转运拌合料工厂（干拌混凝土工厂）152

§13—4 中心搅拌厂153

§13—5 配料154

§13—6 自动化154

§13—7 材料运输与贮存156

§13—8 称量158

§13—9 质量控制室159

§13—10混凝土废料处理159

第十四章商品混凝土工厂161

§14—1 搅拌运输车161

§14—3 问题解答164

§14—2 混凝土生产厂家的责任164

§14—4 厂商的混凝土研讨班165

§14—5 混凝土质量控制的传呼人166

§14—6调度员的作用和任务167

§14—7 混凝土生产商的作用168

第十五章对混凝土生产厂家有益的提示169

§15—1 日产量的估计169

§15—2 卸料时间169

§15—3 加班收费170

§15—4 欠载收费171

§15—6 冬季混凝土生产172

§15—5 长途运输收费172

§15—7 预拌混凝土搅拌车的司机173

§15—8 混凝土用水量变化的问题174

§15—9 高含气量175

§15—10 混凝土的成团176

§15—11缓凝177

§15—12混凝土局部范围的不凝固178

§15—13分开卸料179

§15—14等待时间180

§15—15预拌混凝土搅拌运输车的更新181

§15—16调度182