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1 武钢高炉长寿技术发展的回顾1

1.1 问题出现1

1.2 寻求长寿技术措施1

1.3 对高炉长寿问题认识的深化2

1.4 高炉长寿技术的实践——武钢3200m3高炉的建设4

参考文献6

2 武钢高炉长寿技术的开发和应用7

2.1 武钢高炉结构的演变和发展7

2.1.1 炉喉钢砖8

2.1.2 炉腹以上炉墙结构9

2.1.3 炉缸、炉底结构11

2.2 高炉冷却技术14

2.2.1 高炉冷却系统设计的进步14

2.2.2 冷却水质的进步17

2.2.3 球墨铸铁冷却壁的研究开发和应用18

2.2.4 铸铜冷却壁的研制和应用24

2.3 生产操作与维护技术26

2.3.1 精料是高炉长寿的基本条件27

2.3.2 高炉冷却制度28

2.3.3 高炉装料制度和送风制度30

2.3.4 含钛矿护炉技术33

2.4 长寿耐火材料的研究开发和应用36

2.4.1 半石墨炭砖36

2.4.2 高炉用微孔炭砖40

2.4.3 超微孔炭砖47

2.4.4 高热导率微孔模压炭砖53

2.4.5 高炉用石墨砖56

2.4.6 磷酸浸渍黏土砖59

2.4.7 烧成微孔铝炭砖61

2.4.8 微孔刚玉砖63

2.4.9 高炉用炭素捣打料的改进和应用70

2.5 耐火材料试验方法研究及标准制定73

2.5.1 问题的提出73

2.5.2 高炉耐火材料使用性能及其试验方法介绍74

2.5.3 高炉耐火材料试验方法的应用情况83

参考文献85

3 武钢高炉长寿生产实践86

3.1 4号高炉第三代86

3.1.1 炉体结构设计及作业情况87

3.1.2 高炉操作维护经验90

3.1.3 炉体破损情况92

3.1.4 高炉寿命问题讨论95

3.2 5号高炉第一代111

3.2.1 生产概况111

3.2.2 高炉的设计和施工112

3.2.3 高炉操作维护经验118

3.2.4 大修破损调查情况133

3.2.5 高炉寿命问题讨论141

3.3 1号高炉第三代156

3.3.1 设计和生产概况156

3.3.2 铜冷却壁薄炉衬高炉的操作实践157

3.3.3 高炉长寿生产的维护管理162

3.4 6号高炉第一代164

3.4.1 设计概况164

3.4.2 高炉强化冶炼操作167

3.4.3 高炉长寿的维护（高炉冷却制度制理）171

3.4.4 对损坏冷却壁的修复173

3.4.5 炉前作业的管理173

3.5 7号高炉第一代174

3.5.1 7号高炉的长寿设计174

3.5.2 高炉强化冶炼操作177

3.5.3 高炉长寿生产的管理182

参考文献185

4 高炉破损机理研究186

4.1 高炉各部位炉衬的使用寿命和破损原因186

4.1.1 炉腹以上区域186

4.1.2 炉缸、炉底区域195

4.2 铸铁冷却壁破损研究210

4.2.1 灰铸铁冷却壁210

4.2.2 球墨铸铁冷却壁215

4.2.3 用好球墨铸铁冷却壁的几点认识221

4.3 高炉耐火材料和冷却器的选择222

4.3.1 炉身中上部222

4.3.2 炉身下部到炉腹223

4.3.3 炉缸风口区域223

4.3.4 炉缸、炉底异常侵蚀区224

参考文献226

5 高炉长寿技术展望227

5.1 高炉长寿的含义227

5.2 21世纪钢铁工业发展趋向228

5.3 我国高炉炼铁的前景230

参考文献231

附录232

附录1 武钢高炉寿命情况汇总表232

附录2 武钢3号高炉第一代大修炉体破损调查报告（节录）236

附录3 武钢1号高炉第一代大修炉体破损调查报告（节录）243

附录4 武钢2号高炉第二代大修炉体破损调查报告（节录）252

附录5 武钢4号高炉第一代大修炉体破损调查报告（节录）271