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一、摩托车理论1

（一）摩托车的动力性1

摩托车的动力性1

摩托车驱动轮扭矩1

摩托车的驱动力2

车轮半径2

摩托车行驶阻力3

滚动阻力3

前轮的滚动阻力4

滚动阻力系数5

空气阻力6

迎风面积6

流线型系数7

风压中心8

上坡阻力8

平移质量惯性力9

旋转质量惯性力9

加速总阻力9

法向反作用力10

切向反作用力10

侧向反作用力10

驱动力-行驶阻力平衡图11

动力特性11

功率平衡12

功率平衡图13

后备功率13

附着力、附着系数14

摩托车的加速时间14

最高车速试验15

最低稳定车速试验15

加速试验15

滑行试验16

爬坡试验16

（二）摩托车的燃油经济性与排放性能17

燃油经济性的评价指标17

百公里油耗17

摩托车燃油消耗试验18

燃油经济性的影响因素18

经济车速19

（三）摩托车的制动与安全性19

制动性的评价指标19

制动器摩擦力矩与制动力19

地面制动力20

地面制动力、制动器制动力及附着力之间的关系20

滑动率21

附着系数与滑动率的关系22

制动距离22

制动减速度23

制动时的方向稳定性24

制动时前、后轮载荷的变化24

理想的前、后轮制动力分配26

分体制动27

整体制动27

前、后制动器制动力分配系数27

同步附着系数28

制动距离的测量28

制动力的测量29

制动效率29

制动效能因数30

制动效能试验31

（四）摩托车的操纵性和稳定性31

摩托车的操纵性31

摩托车的稳定性32

转向行驶时的三种坐姿32

大地坐标系33

车体坐标系34

车体的侧倾角和外倾角34

轮胎坐标系35

弹性轮胎的侧偏角36

侧偏力37

外倾推力37

组合关系图38

侧偏刚度与外倾侧偏刚度39

前、后轮重荷分配40

保持角40

保持角比42

转向角43

中性转向、转向不足和过度转向43

阿克曼转向角44

车辆响应44

稳态响应45

瞬态响应45

侧向风敏感性试验45

转向回正性试验46

操舵力46

保舵力46

（五）摩托车的通过性46

摩托车的通过性46

力学通过性指标47

牵引功率47

牵引效率48

摩托车的间隙失效48

最小离地间隙48

顶起失效条件49

接近角与触头失效条件49

离去角50

转弯直径50

转弯通道圆直径50

轴距51

前悬51

后悬51

倾斜角的测量51

通过角的测量52

接近角、离去角的测量52

转弯圆直径、转弯通道圆直径的测量52

土壤推力53

土壤阻力53

沉陷指数54

土壤的粘聚系数54

土壤的粘聚变形模数54

土壤的摩擦变形模数55

（六）摩托车的乘坐舒适性55

摩托车的乘坐舒适性55

摩托车的振动55

车体的垂直振动56

车体的纵向角振动56

簧载质量57

激力57

激力幅57

激力频率58

悬架刚度58

质量比58

周期性激力59

对横轴y的转动惯量59

刚度比59

轮胎刚度60

路面不平度函数60

路面波长61

空间频率61

路面谱62

空间频率谱密度62

时间频率谱密度63

减幅系数63

二、摩托车车身结构与设计65

（一）摩托车车型与总体设计65

轻便摩托车65

摩托车66

两轮摩托车66

普通摩托车66

坐式摩托车67

微型摩托车67

越野型摩托车68

竞赛型摩托车68

特种车68

边三轮摩托车69

正三轮摩托车69

国产摩托车编号编制方法69

前伸角70

前伸距70

最大总质量70

油箱容量71

最高车速设计71

经济车速设计71

最低稳定车速设计71

轴荷分配72

升力72

轮胎负荷系数72

摩托车的总体设计步骤73

车身布置总图74

摩托车尺寸控制图74

车身坐标轴线74

油泥模型74

车身寿命试验75

风洞试验75

阻塞效应76

表面丝线法76

颜料流线法76

（二）二次传动76

传动系的型式及布置76

传动系的噪声78

传动系的扭转振动79

二次传动的传动比79

V型皮带二次传动80

传动箱80

链轮链条二次传动81

链条82

链条的润滑83

密封链83

无声链83

齿形皮带传动84

齿轮轴二次传动84

万向节轴传动85

直轴传动86

链条类型的选择86

链条型号的选择87

主、从动链轮齿数的选择88

底盘模似测功机89

（三）摩托车车体90

车架90

车架主要尺寸90

车架的静载荷92

车架的动载荷92

车架有限元计算单元划分93

车架有限元计算的载荷处理93

车架有限元计算的单元分析94

车架有限元计算的坐标转换95

车架强度的有限元模型96

车架刚度计算96

模态分析法97

方向把回转角98

后减振器安装倾角98

后轮叉的安装倾角98

摇篮式车架99

跨接式菱形车架99

主梁结构型车架100

主梁摇臂组合型车架100

铝合金车架101

边三轮摩托车车架102

正三轮摩托车车架103

摩托车站架103

脚踏杆和脚踏板103

挡泥板104

摩托车座垫104

车身覆盖件104

（四）摩托车悬架105

悬架105

前悬架的形式105

伸缩管式前悬架105

底部杠杆式前悬架106

双臂双筒型后悬架107

双臂单筒型后悬架107

侧置减振器后悬架108

级进杠杆式后悬架108

单臂式后悬架109

整体式后悬架109

悬挂的固有频率110

悬挂的静挠度110

悬挂的动挠度111

悬挂的弹性特性111

悬挂装置的动容量112

阻尼器的速度特性112

临界阻尼113

减振器的示功图113

相对阻尼系数114

阻尼器的阻尼系数114

复原和压缩阻尼分配115

弹簧式减振器115

伸缩管式前叉液力减振器116

油气组合式前叉减振器117

空气阻尼式后减振器118

液力式后减振器119

油气式后减振器119

气簧式后减振器120

减振器示功试验121

减振器耐久性试验121

（五）摩托车制动系122

摩托车的制动122

摩托车制动系123

鼓式制动器124

凸轮促动鼓式制动器124

双领蹄鼓式制动器125

制动蹄126

制动凸轮的设计126

盘式制动器127

机械盘式制动钳127

液压盘式制动器128

定钳型液压盘式制动器129

浮动钳型盘式制动器130

摇动式制动钳130

滑动式制动钳131

制动钳活塞行程131

制动器制动力矩132

盘式制动器的制动力矩133

制动器发热值计算133

制动器试验133

热衰退与恢复性试验134

水衰退与恢复性试验134

制动盘135

摩擦块135

制动器摩擦片试验136

制动主缸136

制动摇臂的自由行程138

制动液138

比例阀139

（六）车轮和轮胎140

车轮140

组合式车轮140

轮辋140

辊压式钢轮辋141

压铸式铝轮辋142

压延铝轮辋142

轮毂143

轮辐144

钢丝辐条144

辐条螺母145

整体式车轮145

冲压焊接整体式车轮146

镁铝合金车轮146

半组合式车轮147

轮胎148

外胎149

普通斜交胎150

子午线轮胎150

带束斜交胎151

内胎151

气门嘴151

无内胎充气轮胎152

高压轮胎152

轮胎印迹面积153

轮胎的驻波153

轮胎的液面效应154

轮胎噪声154

轮胎负荷计算154

轮胎气压与负荷的对应关系155

（七）摩托车的使用参数与调整155

轮胎充气压力155

气阻156

曲轴箱窜气156

窜机油157

积炭157

敲缸157

拉缸157

回火158

调整158

怠速调整158

三、摩托车发动机原理160

（一）发动机的工作过程和指标160

工质160

充量160

定容循环160

压缩终了压力161

压缩终了温度161

压缩多变指数161

压缩始点压力162

压缩始点温度162

膨胀终点温度162

膨胀终点压力163

膨胀多变指数163

示功图163

指示功164

指示热效率164

平均指示压力165

转速165

额定转速166

怠速166

最低稳定工作转速166

最大扭矩转速167

转速波动率167

转速适应性系数167

活塞平均速度167

有效功率168

总功率168

指示功率169

标定功率169

升功率169

功率曲线169

输出扭矩170

升扭矩170

扭矩适应性系数170

扭矩贮备系数170

适应性系数171

平均有效压力171

机械效率171

发动机的热平衡172

燃油消耗量172

燃油消耗率173

指示燃油消耗率173

有效热效率174

（二）四行程发动机的换气过程174

换气损失174

排气损失174

进气损失175

进气涡流175

挤压涡流175

充气效率175

残余废气176

残余废气系数176

进气惯性效应176

谐振进气177

排气效率177

惯性排气178

抽吸效果178

排气压力波的利用178

（三）二行程发动机的换气过程179

扫气179

分层扫气179

给气比179

换气相位180

角面值180

时面值181

自由排气181

强制排气181

排气管压力波的理想模型182

排气膨胀室182

扫气效率183

扫气利用系数183

完全扫气184

完全混合扫气184

短路扫气184

横流扫气184

直流扫气185

回流扫气185

（四）燃料着火燃烧与排放控制185

汽油185

标准汽油186

汽油的使用指标186

辛烷值186

热着火理论187

分子变更系数188

火焰传播188

层流火焰传播189

紊流火焰传播189

放热速率190

放热规律190

着火落后期191

速燃期191

补燃期192

最高爆发压力192

压力升高比192

最高燃烧温度193

爆燃193

表面点火193

后燃193

早燃194

爆燃性表面点火194

隆震194

有害气体的发生源194

有害气体的生成机理195

激冷效应196

综合排放浓度196

综合排放质量196

比排污196

废气净化措施197

二次空气喷射排气净化197

催化转化反应器198

废气再循环198

热反应器199

稀混合气燃烧系统199

曲轴箱通风系统200

怠速污染物测量200

（五）发动机的特性和试验201

工况201

发动机特性201

速度特性201

外特性202

负荷特性202

万有特性202

空转特性203

点火提前角的调整特性203

混合气成分调整特性204

热平衡试验205

起动性能试验205

怠速试验206

可靠性试验206

耐久性试验206

快速磨损试验207

进气温度207

进气湿度207

标准大气状况208

大气压力208

功率修正208

功率标定209

四、摩托车发动机结构与设计210

（一）曲柄连杆机构的受力分析与平衡210

曲柄连杆机构运动学210

连杆的角位移、角速度、角加速度210

活塞位移211

活塞速度212

活塞的最大速度212

活塞平均速度213

活塞的加速度213

活塞加速度的极值214

曲柄连杆机构的当量质量214

活塞组的往复惯性力215

一阶往复惯性力215

二阶往复惯性力215

旋转惯性力216

曲柄连杆比217

热力强度217

静平衡217

动平衡218

单缸发动机离心力的平衡218

两缸发动机离心力的平衡218

单缸机往复惯性力的平衡219

过量平衡法219

双轴平衡机构219

单轴平衡机构220

360°曲拐夹角二缸机的平衡221

三缸机往复惯性力的平衡222

临界转速222

（二）发动机机体222

气缸体222

气缸体-曲轴箱223

二行程发动机气缸体223

多缸单列发动机气缸体224

多缸双列发动机气缸体224

气缸盖224

楔形燃烧室226

盆形燃烧室226

半球形燃烧室226

菱形燃烧室227

双半球形燃烧室227

气缸盖衬垫228

曲轴箱229

左右分体式曲轴箱229

不带变速器的曲轴箱230

带变速器的曲轴箱230

二行程汽油机曲轴箱230

四行程汽油机曲轴箱231

（三）活塞组233

活塞233

活塞顶部形状234

活塞头部形状235

活塞隔热槽235

活塞环槽护圈235

活塞裙部形状236

裙部开槽活塞237

镶钢片活塞238

销孔中心线偏离布置的活塞238

拖板式活塞239

气环239

气环的工作状态240

活塞环的密封机理240

活塞环的切口形状242

矩形断面气环243

扭曲环244

锥面环244

梯形环245

桶面环246

L形环246

组合式气环246

波状气环246

油环246

普通油环247

组合式油环248

活塞销248

活塞的压缩高度249

火力岸高度249

环带高度249

环岸的强度校核250

活塞裙部横截面外形251

单椭圆规律251

双椭圆规律252

裙部纵向温度分布252

考虑流体动力润滑时的活塞形状253

活塞销的刚度253

均压环的自由形状255

活塞环的弹力255

活塞环的工作应力256

活塞环的套装应力257

梨形环257

阿诺尔德理论258

环的径向压力259

活塞环的高度260

自由端距260

径向厚度261

开口间隙261

活塞环的配组262

（四）连杆、曲轴组262

连杆262

部分式连杆263

V型发动机并列式连杆264

V型发动机主副式连杆264

轴承264

轴瓦265

曲轴266

整体式曲轴266

组合式曲轴267

曲轴平衡重267

多缸二行程发动机曲拐布置268

多缸四行程发动机曲拐布置268

飞轮269

平衡轴机构270

连杆承受的载荷270

连杆小头的安全系数270

连杆大头的强度验算271

作用在曲柄上的力和力矩272

组合式曲轴的安全系数272

巴氏合金轴瓦273

铜基合金轴瓦273

铝基合金轴瓦274

轴承副的径向间隙274

瓦口的削薄量与弹胀量275

轴瓦的装配过盈量275

（五）四行程汽油机配气机构277

充气效率277

顶置气门配气机构277

侧量气门配气机构277

凸轮轴中置278

凸轮轴顶置279

凸轮轴下置279

气门“漂浮”279

单顶置凸轮轴280

双顶置凸轮轴280

凸轮轴齿轮传动280

凸轮轴伞齿轮传动281

凸轮轴链传动281

凸轮轴齿形皮带传动282

链条张紧装置282

多气门283

电磁阀控制气门开闭的配气机构284

两气门的排列及气门的传动284

三气门的排列及气门的传动284

四气门的排列及气门的传动285

五气门的排列及气门的传动285

进气门286

排气门288

气门导管289

气门座289

气门弹簧290

凸轮轴291

凸轮型线292

凸轮型线缓冲段292

凸轮升程293

气门升程294

气门挺柱294

下摇臂295

气门摇臂295

液力挺柱296

气门开启时面值297

丰满系数298

气门的落座速度298

等加速-等速型凸轮缓中段299

余弦函数型凸轮缓冲段299

函数凸轮300

复合正弦凸轮300

复合摆线凸轮301

复合正弦抛物线加速度凸轮301

高次多项式凸轮301

等加速度凸轮302

非对称凸轮303

气门弹簧的最大弹力303

气门弹簧的预紧力304

气门正时标记304

（六）二行程汽油机的配气机构304

活塞阀进气304

活塞阀进气发动机的配气相位图306

反喷现象306

旋转阀进气306

旋转阀进气相位307

轴向进气旋转阀机构307

径向进气旋转阀机构308

旋转阀进气309

簧片阀进气309

簧片阀进气相位310

簧片阀310

串联式活塞-簧片阀进气311

附加扫气口312

引导进气系统313

并联式活塞-簧片阀进气314

（七）进、排气系统315

进气导流管315

空气滤清器315

纸质干式空气滤清器316

泡沫塑料湿式空气滤清器316

油浴式空气滤清器317

滤网式空气滤清器317

带有进气消声器的空气滤清器318

进气管和诱导控制系统318

排气系统319

独立式排气系统319

集中式消声器320

排气管320

阻性消声器321

抗性消声器321

阻抗复合式消声器321

筒式消声器322

盒式消声器322

谐振排气323

火花制止器324

自动排气管控制系统324

动力阀系统325

（八）汽油机供给系325

汽油机供给系的组成325

化油器326

简单化油器327

简单化油器特性327

节气门329

量孔329

浮子室329

混合气形成330

雾化330

空燃比330

燃空比331

过量空气系数331

怠速和小负荷时的空燃比331

中等负荷时的空燃比332

大负荷和全负荷时的空燃比332

冷起动时的空燃比332

燃料当量比333

理想化油器的特性333

机械节制法333

锥形油针334

空气节制法335

混合节制法336

怠速系统336

并联式怠速系统337

独立式怠速系统338

怠速调节装置339

起动系统339

阻风门式起动系统340

柱塞独立式起动系统340

按钮式起动系统341

固定喉管化油器342

可变喉管化油器342

等真空度化油器343

柱形浮子化油器344

鼓形浮子化油器345

多缸发动机化油器345

化油器型号编制规则346

汽油箱347

油箱盖348

简易阀芯导通式燃油开关348

平面导通式燃油开关349

真空阀式燃油开关350

汽油泵351

汽油滤清器352

汽油喷射系统352

电子控制燃油喷射系统352

电喷燃油供给系统353

电喷空气供给系统354

电子控制系统354

化油器中的空气流速355

化油器中的空气流量355

喉管真空度356

进气管真空度356

燃油流量357

喉管直径358

主量孔直径358

油针锥度及直径358

主空气量孔359

柱塞切角高度359

（九）发动机冷却系统359

风冷发动机的散热过程359

工质向气缸壁面的放热360

工质向壁面的放热系统360

努塞尔公式360

艾切尔伯格公式361

气缸内壁向外壁传热361

气缸外壁向冷却空气放热361

散热片的传热362

冷却空气应带走的热量362

冷却空气量的估算363

水泵的输水量363

散热器的散热面积363

风冷发动机364

强制风冷发动机365

强制水冷发动机365

压力水冷却系统366

自然水冷发动机367

三方式冷却发动机367

风油冷却发动机367

活塞顶部的冷却368

冷却水泵368

散热器368

管片式散热器369

管带式散热器369

轴流式风扇370

离心式风扇371

节温器371

冷却液372

（十）发动机润滑系统373

润滑系统的作用373

压力润滑373

飞溅润滑373

湿池润滑系统374

干池润滑系统374

混合润滑374

分离润滑375

单路分离润滑375

双路分离润滑376

循环油量377

机油泵的供油量378

凸轮副的油膜厚度378

凸轮副的动态油膜厚度378

滤清器的油流阻力特性379

二行程汽油机汽油与机油的混合比379

柱塞式机油泵380

双路润滑机油泵381

齿轮式机油泵381

转子式机油泵382

机油滤清器382

全流式滤清器382

离心式滤清器383

机油容量383

机油384

粘度384

稠化机油385

（十一）发动机起动系统386

发动机的起动386

起动转速386

起动离合器式脚踏起动386

操纵离合器式脚踏起动387

初级反冲起动机构388

初始蹬杆起动机构389

起动棘轮装置390

非初级反冲起动机构390

反冲起动装置390

自动离合器反冲起动机构392

单向超越离合器392

起动系的总传动比393

起动齿轮的主要参数393

棘轮的设计393

行星齿轮减速机构394

行星机构的自由度394

（ 十二）离合器395

离合器的功用395

摩擦离合器的工作原理396

离合器打滑396

摩擦离合器的滑磨功397

离合器摩擦片的磨损率398

离合器传递转矩的能力398

离合器后备系数399

接合平顺性400

分离彻底性400

摩擦面单位压力400

摩擦片尺寸401

摩擦片的摩擦系数401

前置式离合器401

后置式离合器402

多片油浴式离合器402

双片干式离合器403

杠杆式分离机构404

螺杆式分离机构405

操纵摇臂的自由行程405

压板式分离机构406

齿轮齿条式分离机构407

液压式分离机构407

飞块式自动离合器407

飞球式自动离合器408

自动换档离心式离合器410

自动离合器的特性411

离合器试验412

离合器摩擦力矩试验412

离合器热负荷试验413

多片离合器试验414

（十三）变速器414

一次减速比的选择414

一次减速机构的降噪方法415

齿轮式变速器的变速原理415

变速器档数416

变速器传动比417

离心式无级变速器418

移动齿轮式有级两轴四档变速器419

三档变速器421

五档变速器421

移动齿轮式有线三轴变速器422

球锁式变速器423

移动接合套式变速器423

组合式变速器425

自动变速器425

自动变速器的扭矩凸轮机构426

变速器操纵机构427

旋转凸轮鼓式操纵机构427

非循环式换档操纵机构429

旋转凸轮板式操纵机构429

变速器的齿轮参数431

齿面接触强度431

齿轮抗弯强度432

变速器轴的强度432

齿轮噪声433

变速器噪声试验434

（十四）发动机的设计参数434

气缸直径434

活塞行程435

行程缸径比435

上止点和下止点435

活塞排量（气缸工作容积）435

发动机排量436

燃烧室容积436

压缩比436

有效压缩比437

气门间隙437

配气相位图438

气门重叠角438

燃烧室面容比439

燃烧室挤压面积439

五、摩托车电气系统结构与设计440

（一）摩托车整车电路440

电气元件接线图440

摩托车电线束440

电气原理图440

电气配线图442

（二）直流发电机充电系统442

充电系统442

直流发电机444

直流发电机充电系统445

直流发电机调节器电路445

直流发电机调节器446

起动-发电机447

起动-发电机充电系统448

（三）单相交流发电机及其充电系统450

单相交流发电机450

单相交流发电机充电系统451

桥式整流器452

充电系统的稳压方法452

（四）三相交流发电机及其充电系统453

交流发电机453

交流发电机转子454

交流发电机定子454

交流发电机整流器456

交流发电机发电原理457

交流发电机整流充电原理458

交流发电机的激磁方法459

辅助二极管激磁电路460

交流发电机的自身限流原理460

交流发电机空载特性461

交流发电机负载特性462

交流发电机外特性463

交流发电机充电电路463

电磁振动单触点式调节器464

电磁振动双级式调节器465

晶体管式调节器466

（五）磁电机及其充电系统467

磁电机的型式467

转圈式磁电机467

转磁导子式磁电机469

转磁式磁电机469

双极转子式磁电机470

飞轮式磁电机470

有触点点火磁电机472

直接点火磁电机472

四行程汽油机用无触点点火磁电机472

二行程汽油机用无触点点火磁电机473

多极辐射定子飞轮式磁电机473

飞轮式磁电机的工作原理473

磁电机的自身限流原理475

磁电机充电系统476

（六）铅酸蓄电池477

蓄电池的类型477

干荷蓄电池477

密封铅酸蓄电池478

铅酸蓄电池478

蓄电池极板478

蓄电池隔板480

电解液配制480

电解液的浓度481

电解液密度的测量481

电解液的冰点482

蓄电池的型号规格482

蓄电池的充电方法485

蓄电池的电压486

蓄电池放电化学反应过程487

蓄电池充电化学反应过程488

蓄电池的电动势489

蓄电池的内阻490

蓄电池的充电特性490

蓄电池的放电特性491

蓄电池的容量492

影响蓄电池容量的因素492

（七）电起动系统494

电起动系统494

起动系统电路494

空档开关、离合器控制起动电路495

制动开关控制起动电路496

起动电机496

永磁式起动电机497

起动继电器499

（八）信号系统500

信号系统500

喇叭电路501

制动信号灯电路501

转向信号灯电路502

机油油位警告灯电路503

机油油位警告灯兼作转向指示灯电路504

档位指示灯电路504

纳物箱照明灯电路504

燃油表电路505

蜂鸣器505

无极性蜂鸣器505

有极性蜂鸣器506

闪光继电0器506

热丝式闪光器507

电流型闪光器508

电压型闪光器509

有触点电子式闪光器510

无触点电子式闪光器511

转向信号灯兼作危险报警灯电路512

机油油位警告灯开关512

制动灯开关513

档位开关514

空档开关514

直流喇叭515

交流喇叭516

燃油表传感器516

燃油表头517

（九）照明系统518

照明系统的作用和要求518

照明系统的组成518

直流供电照明电路519

磁电机多个定子绕组分别供电照明电路520

一个照明绕组集中供电的照明电路520

充电照明绕组供电照明电路521

充电照明线圈末端输出照明电路521

充电照明线圈末端照明中间稳压照明电路522

充电照明线圈中间抽头照明电路523

泄放电阻稳压照明电路524

铃木摩托车稳压器稳压照明电路524

雅马哈摩托车稳压器稳压照明电路525

整流充电稳压照明电路526

磁电机照明稳压器527

磁电机整流稳压调节器528

前大灯530

灯泡530

反射镜531

配光镜531

尾灯/制动灯532

化油器加热器532

混合气加浓控制器533

（十）蓄电池点火系统534

点火系统的作用和分类534

蓄电池点火系统电路535

蓄电池点火系统的工作原理535

蓄电池点火系统初级电流的增长规律536

初级线圈两端电压的充电规律537

磁场能的建立与火花的形成537

触点闭合时间与火花能量的关系539

有附加电阻的蓄电池点火系统540

多缸发动机蓄电池点火系统541

分电器式多缸发动机蓄电池点火系统542

每缸采用一个点火系统的点火系统543

双头点火线圈式多缸发动机点火系统543

点火提前角544

断电器545

电容器546

电容器容量的选择547

分电装置547

点火线圈548

开磁路点火线圈549

闭磁路点火线圈549

点火线圈的绕制550

火花塞551

火花塞间隙551

火花塞的自净温度552

火花塞的热特性553

火花塞的型号规格553

高压导线554

（十一）蓄电池电子点火系统554

蓄电池点火系统的主要缺点554

有触点晶体管点火装置（负极搭铁）555

有触点晶体管点火装置（正极搭铁）556

电容储能有触点电子点火系电路557

电容储能有触点电子点火系统工作过程558

JD-3F型电容储能有触点点火电路559

电容放电点火系的缺点561

无触点晶体管点火系统561

磁脉冲式信号发生器562

磁脉冲信号发生器式晶体管点火系统563

无触点晶体管点火系实用电路564

电容储能无触点蓄电池点火系统565

电子控制点火系统567

（十二）磁电机点火系567

磁电机点火系统的类型567

有触点磁电机点火系统568

磁电机点火系统的输出特性569

设有独立触发线圈的无触点点火系统569

无独立触发线圈的无触点点火系统571

多缸发动机磁电机点火系统572

CDI点火器印刷电路板572

六、摩托车测试技术573

（一）基本概念573

摩托车测试技术573

摩托车试验573

测量574

测量系统575

仪表误差576

仪表精度577

恒定度577

灵敏度577

信噪比578

动态范围578

信号579

确定性信号579

随机性信号580

周期信号580

模拟信号与数字信号580

能量信号581

功率信号581

时间历程581

（二）基本理论581

模拟处理581

数字处理582

数据预处理582

滤波582

随机性检验582

平稳性检验583

采样与香农采样定理583

混淆583

系统584

线性系统584

定常系统585

系统分析585

传递函数585

频响函数586

脉冲响应函数586

傅立叶变换586

离散傅立叶变换587

频谱588

能量谱588

功率谱密度589

互功率谱密度589

估计值590

无偏差估计590

一致估计590

有效估计590

测定值591

测量误差591

系统误差591

随机误差591

疏失误差592

偏差592

精密度592

正确度592

精确度593

正态分布593

标准误差593

统计误差594

直方图595

概率积分595

最小二乘法595

算术平均值的标准误差596

误差传递596

加权平均值597

回归分析597

有效值598

（三）传感器598

传感器598

电位器式传感器598

负载效应599

电位器阶梯特性600

电位器式压力传感器600

应变片601

应变片横向效应602

应变片温度效应602

双金属线栅自补偿应变片603

电感式传感器603

差动电感传感器604

互感型电感传感器605

电容式传感器605

面积变化型电容传感器606

电容传感器测量电路606

压电效应608

压电传感器608

感应式传感器609

热电效应610

热电偶610

热电偶冷端温度补偿611

光电传感器611

光栅传感器613

（四）基本测试仪表614

测量放大器614

微积分放大器614

电压放大器615

电荷放大器616

电阻应变仪616

载波放大式应变仪617

磁带记录器618

计时仪表619

压力测量仪表619

热膨胀式温度测量仪表620

热电阻温度计621

流量测量仪表622

转速测量仪表624

电子数字转速计625

测功器625

水力测功器626

电力测功器627

扭矩仪629

第五轮仪629

非接触式车速仪630

（五）振动测试630

振动630

振动表征参数631

冲击632

随机振动632

机械阻抗633

振动与冲击测量633

激振634

测振仪634

滤波器635

倍频程636

测振传感器636

激振器637

（六）噪声与排放测试638

噪声638

摩托车噪声638

分贝639

声强与声强级640

声压与声压级640

声功率与声功率级640

响度级与等响曲线641

声级与声级计642

等效连续声级643

累积分布声级644

噪声评价数644

噪声测量系统645

传声器645

噪声计646

摩托车有害排放物646

排放测量系统648

不分光红外线分析仪（NDIR）648

氢火焰离子型分析仪649

化学发光气体分析仪649

取样系统650

（七）工况测试651

排放测试工况法与怠速法651

摩托车发动机台架试验652

摩托车台架动力性试验652

底盘测功器654

摩托车道路试验654

七、摩托车制造技术655

（一）常用材料655

钢655

碳素钢的编号方法655

碳素结构钢656

优质碳素结构钢657

合金钢的编号方法659

低合金结构钢660

渗碳钢662

调质钢662

铝合金665

形变铝合金668

铸造铝合金671

塑料674

热塑性塑料674

聚烯烃675

聚氯乙烯675

聚苯乙烯675

ABS塑料676

聚酰胺677

聚甲醛678

聚碳酸酯678

聚四氟乙烯679

热固性塑料680

酚醛塑料680

氨基塑料680

环氧塑料681

橡胶681

天然橡胶682

合成橡胶682

特种合成橡胶682

（二）热处理、改性及强化684

热处理684

退火684

正火686

淬火686

冷却介质687

回火688

回火种类689

化学热处理689

渗碳689

碳氮共渗690

渗硼691

渗氮691

气体氮碳共渗（软氮化）692

离子渗氮692

渗硫693

强化693

改性694

化学改性695

物理改性696

复合强化697

表面处理697

气相沉积技术698

化学气相沉积698

物理气相沉积700

真空蒸镀700

离子镀700

真空溅射701

离子注入表面强化处理702

熔盐浸镀处理（TD）703

激光表面处理705

表面处理技术的选用706

（三）铸塑成形707

铸塑成形707

金属型铸造708

金属型709

压力铸造709

压铸机711

热压室压铸机711

立式冷压室压铸机712

卧式冷压室压铸机714

压铸模715

模塑成形715

压塑成形717

挤塑成形717

注射成形718

塑料模具720

（四）板料冲压722

板料冲压722

冲裁722

弯曲723

拉深（拉延）724

翻边724

成型725

冲压模具725

简单冲模725

连续冲模726

复合冲模726

油箱外壳的冲压727

冲压加工过程727

整体成形技术728

局部成形729

板式车架的冲压730

冲压工艺方案730

拉延方向731

工艺废料732

压边面732

拉延助（槛）732

拉延变形程度的控制733

（五）焊接工艺733

焊接733

氩弧焊734

钨极氩弧焊734

熔化极氩弧焊734

钨极脉冲氩弧焊735

二氧化碳气体保护焊736

电阻焊737

点焊737

凸焊739

缝焊740

电阻对焊741

车架的焊接742

板式车架的焊接742

管式车架的焊接744

油箱的焊接744

（六）机械加工工艺746

机械加工工艺过程746

外圆加工747

内孔加工747

平面加工748

数控加工748

刀具运动的控制方法750

数控机床控制装置的发展过程752

机械制造系统753

柔性制造系统754

FMS的基本型式754

计算机辅助制造755

计算机辅助设计-制造一体化（CAD/CAM）756

曲轴箱的加工757

曲轴箱的机械加工工艺过程759

曲轴箱机械加工的主要工序759

活塞的加工760

活塞的机械加工工艺过程761

活塞机械加工的主要工序762

曲柄轴的加工763

曲柄轴的机械加工工艺过程764

曲柄轴机械加工的主要工序765

（七）装配工艺765

装配过程765

生产类型和组织形式766

互换装配法767

分组装配法767

调整装配法769

修配装配法769

部装770

总装771

检查和测试775

检测设备775

（八）涂装工艺777

涂装777

涂料778

油料778

树脂778

颜料778

稀料779

辅助材料780

底漆781

中间层涂料782

面漆782

涂前处理783

涂装工艺784

静电喷涂784

纯静电雾化方式785

有附加能的静电雾化方式785

静电喷涂的工艺参数786

静电喷涂的安全措施787

粉末涂料788

粉末喷涂工艺788

干燥工艺789

各类涂料所适用的干燥方法790

涂装工艺流程790

八、摩托车的使用、保养与维修792

（一）摩托车的选购792

摩托车类型选择的依据792

摩托车的选购程序792

购车时的简单测试794

主要部件的测试795

摩托车的随身工具与备件796

（二）摩托车的驾驶796

摩托车安全法规796

操纵机构及其分布与使用797

出车前的准备799

摩托车驾驶员的安全素质799

驾驶操纵要求800

摩托车的驾驶姿势801

发动机的冷起动801

发动机的热起动802

摩托车的空档操作802

摩托车的起步802

摩托车的换档操作803

摩托车的转弯驾驶804

摩托车的定点停车804

摩托车的制动操作804

公路上的驾驶805

让车和超车805

长途行车806

夜间行车806

上下坡弯道的驾驶807

乡间土路及林间小道的驾驶807

沙地、松土地的驾驶808

泥泞路面的驾驶808

冰雪路面的驾驶809

春夏之交行车指导809

夏季行车指导809

秋冬之交行车指导810

冬季行车指导810

摩托车的驾驶训练811

式样驾驶训练813

难度较大的驾驶训练815

（三）整车及发动机总成816

出车前的检查816

新车的磨合期817

发动机的故障诊断817

二行程发动机的拆卸820

发动机零件的清洗821

发动机的装配821

发动机总成的拆卸和安装822

摩托车的制动方式822

（四）供给系的保养维修823

化油器的故障分析823

化油器的维修步骤824

化油器的调整825

浮子的调整826

燃油泵的维修826

空气滤清器的维修827

燃油管及燃油开关的维修827

清扫火花制止器828

清除消声器和排气管的积炭828

（五）润滑系828

润滑系的故障诊断828

润滑系维修829

更换机油829

更换机油滤清器830

检查机油压力831

（六）冷却系831

风冷发动机冷却系的维修831

发动机过热831

暖机缓慢832

水冷系的检查832

冷却液液面高度的检查832

检查防冻剂的浓度832

检查节温器833

检查水泵833

检查燃气窜入冷却系833

冷却系压力测试834

散热器泄漏点的确定及修复834

（七）电气系统834

蓄电池的保养834

直观检查蓄电池835

清洗蓄电池腐蚀物835

检查蓄电池状况835

放电及其检测836

蓄电池故障分析836

充电系统故障分析837

充电系统的直观检查838

充电指示灯的检查838

调压器的维修838

点火系维修839

检查电火花839

检查点火系840

断电器触点的维修840

点火提前角的调整841

火花塞维修841

自机诊断系统842

（八）电起动系统842

起动机故障诊断842

起动机不能转动曲轴843

起动机转动缓慢，发动机不能起动843

起动机的故障排除844

起动机的解体与修理844

（九）曲柄连杆机构845

气缸的维修845

活塞环的检查和修理846

活塞销的维修846

连杆轴承的检查847

活塞的维修847

活塞环的安装848

活塞销的安装848

气缸盖的安装849

曲轴箱解体849

清洗、检查箱体及内部零件849

曲轴总成的检查与拆卸850

连杆轴瓦的维修850

新轴瓦的安装851

主轴承的检查与维修851

油封的拆卸与更换851

曲轴箱的安装852

簧片阀的检查与修理852

（十）配气机构853

配气机构故障分析853

气门胶粘854

气门过热和烧伤854

气门破裂855

气门磨损和气门座下陷855

气门间隙的调整855

气门的拆卸856

气门的修理856

气门弹簧和挺柱的检查857

气门导管的修理857

研磨气门座858

（十一）传动机构858

离合器的故障分析858

离合器的维修859

变速器的故障分析与排除859

变速器的拆卸860

变速器零件的检测和修理860

五档变速器的装配861

链条的拆装862

调整链条862

链轮、链条的清洗与检查862

轴传动的故障诊断863

轴传动的维修863

（十二）悬架系统864

乘骑舒适性调节864

后悬架系统的维修865

前悬架弹簧的调节865

转向稳定性的调节865

前叉的调整866

转向立柱的维修866

前悬架系统维修867

前叉的检查867

前减振器的修理868

（十三）车轮及制动系868

前制动器的调整868

后制动器的调整869

鼓式制动器的维修869

制动主油缸的维修870

制动钳的维修870

液压系统的注油和排气871

拆卸前轮871

拆卸后轮871

后轮零件的检查872

后轮的装配与安装872

车轮的平衡性检查872

车轮的对中调校873

检查轮胎和充气874

轮胎拆卸检查874

外胎和内胎的修补874

轮胎的安装875

检查轮胎偏差875