凹版印刷原理与工艺【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

凹版印刷原理与工艺PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 概论1

1.1 凹版印刷原理及特点1

1.1.1 凹版印刷的原理1

1.1.2 凹版印刷的特点2

1.2 凹版印刷的分类3

1.2.1 腐蚀凹版3

1.2.2 雕刻凹版3

1.3 凹版印刷发展简史6

1.4 凹版印刷发展前景7

1.4.1 适应环境保护的要求7

1.4.2 降低凹版印刷的成本8

1.4.3 适应短版凹版印刷市场的需求9

1.4.4 凹版滚筒的改进9

1.4.5 CTP技术的应用10

1.4.6 数字打样技术的应用10

1.4.7 独立传动凹版印刷机的发展10

1.4.8 提高凹版印刷质量与应用防伪印刷新技术11

第二章 凹版制版扫描分色工艺2.1 扫描分色13

2.1.1 稳定扫描分色条件13

2.1.2 建立扫描灰平衡曲线的参数集14

2.1.3 建立扫描颜色校正的标准校色量14

2.2 凹版电雕层次曲线的调整18

2.2.1 电雕层次曲线的特性18

2.2.2 确定灰平衡数据20

2.2.3 求出灰平衡数据的网点扩大值22

2.2.4 凹版印刷打样密度曲线的绘制23

2.2.5 电雕曲线的调整24

2.3 色彩校正25

第三章 凹版制版工艺30

3.1 照相凹版制版工艺30

3.1.1 碳素纸的敏化处理30

3.1.2 碳素纸的晒版32

3.1.3 碳素纸的过版35

3.1.4 碳素纸的显影36

3.1.5 腐蚀前的填版37

3.1.6 腐蚀37

3.2 照相加网凹版制版工艺48

3.2.1 涂布感光胶49

3.2.2 晒版51

3.3 电子雕刻的凹版制版工艺51

3.3.1 电子雕刻机52

3.3.2 电子凹版雕刻的工作原理54

3.3.3 网穴形状55

3.3.4 加网角度56

3.3.5 通沟——提高网穴储墨释墨能力57

3.3.6 无软片电雕凹版工艺58

3.3.7 电子雕刻系统60

3.4 电雕凹版质量控制62

3.4.1 雕刻网线数63

3.4.2 定标值64

3.4.3 试雕值65

3.4.4 网线角度65

3.4.5 承印材料66

3.5 激光雕刻凹版67

3.5.1 镀锌凹版的激光雕刻67

3.5.2 镀铜凹版的电子束雕刻68

3.6 胶凹版印刷转换工艺68

3.6.1 网点腐蚀凹版的胶凹版印刷转换工艺69

3.6.2 电子雕刻凹版的胶凹版印刷转换76

3.7 凹版印刷打样工艺80

3.7.1 凹版印刷打样分类80

3.7.2 凹版印刷打样机打样工艺82

第四章 凹版滚筒及镀磨工艺4.1 滚筒的构造及制造方法87

4.1.1 滚筒的材质87

4.1.2 滚筒的构造88

4.1.3 滚筒的制造法89

4.1.4 滚筒的加工精度92

4.2 版滚筒的镀铜工艺93

4.2.1 镀铜前处理93

4.2.2 镀镍层95

4.2.3 镀铜97

4.2.4 浇注隔离溶液102

4.3 滚筒的镀铬103

4.3.1 镀铬的必要性103

4.3.2 电镀液及电极反应104

4.3.3 影响镀铬质量的因素106

4.3.4 凹版滚筒的退铬107

4.4 滚筒的车、磨工艺及设备108

4.4.1 滚筒的车、磨工艺108

4.4.2 车、磨机床的结构及原理108

4.4.3 磨料的选用110

4.4.4 滚筒的精度及检测111

4.4.5 精密车抛工艺111

4.5 电镀废水的处理112

4.5.1 电镀常用化学原料的毒害性112

4.5.2 电镀废水处理方法113

第五章 凹版印刷材料116

5.1 凹印纸张116

5.1.1 纸张的基本组成及抄纸116

5.1.2 纸张的基本性质117

5.2 塑料薄膜122

5.2.1 塑料薄膜的表面特性122

5.2.2 参数与附着的关系124

5.2.3 几种常用塑料薄膜的介绍126

5.2.4 塑料薄膜的表面处理134

5.3 复合材料138

5.3.1 挤出复合141

5.3.2 挤出涂布158

5.3.3 湿法胶粘复合160

5.3.4 干法胶粘复合160

5.4 凹版印刷油墨165

5.4.1 概述165

5.4.2 油墨的基本组成166

5.4.3 凹印油墨的性质175

5.4.4 凹版塑料油墨的质量标准和其他性质180

5.4.5 凹印油墨的种类181

5.5 凹印油墨溶剂的选择186

5.5.1 常用溶剂的种类及性质187

5.5.2 溶剂在凹版印刷油墨中的作用189

5.5.3 溶剂的选择189

第六章 凹版印刷机结构及调节189

6.1 凹印机特点及分类195

6.1.1 凹版印刷机的特点195

6.1.2 凹版印刷机的分类196

6.2 单张纸凹版印刷机197

6.2.1 给纸装置197

6.2.2 印刷装置198

6.2.3 输墨装置201

6.2.4 收纸装置205

6.3 卫星式卷筒纸凹版印刷机206

6.3.1 印刷装置207

6.3.2 双面印刷装置209

6.3.3 通风干燥装置211

6.4 机组式卷筒纸凹版印刷机212

6.4.1 给纸装置212

6.4.2 张力控制系统219

6.4.3 印刷装置225

6.4.4 干燥装置236

6.4.5 附属装置237

第七章 凹版印刷工艺248

7.1 凹版印刷油墨转移的原理248

7.1.1 凹版印刷油墨转移的原理248

7.1.2 影响油墨转移的因素248

7.2 印刷压力252

7.2.1 印刷压力的基本概念252

7.2.2 橡皮布的结构及技术要求254

7.2.3 在压力作用下橡皮布产生的形变256

7.2.4 在压力作用下衬垫物的形变258

7.2.5 确定印刷压力应考虑的因素264

7.3 干燥装置的温度调节266

7.3.1 温度的调节266

7.3.2 干燥器的通风与环境保护267

7.4 印刷的耐印率268

7.4.1 表面磨擦是印版损坏的主要原因268

7.4.2 镀铬层质量与印版的耐印率268

7.4.3 提高印版耐印率的途径268

7.5 凹印常见故障分析269

7.5.1 刀线269

7.5.2 堵版273

7.5.3 白化现象274

7.5.4 咬色275

7.5.5 色差276

7.5.6 静电故障279

7.5.7 针孔281

7.5.8 溢墨281

7.5.9 印品光泽不佳281

7.5.10 起橘皮状斑纹282

7.5.11 粘连282

7.5.12 印刷品残留臭味285

7.6 凹版印刷品质量要求286

7.6.1 单色凹版印刷品286

7.6.2 彩色凹版印刷品287

7.6.3 印刷品处理288

参考文献289